1. Fase di lavoro a caldo (soffiatura di bolle, modellatura, sagomatura)

Innanzitutto, una piccola quantità di vetro fuso viene prelevata da un cannello in un forno per vetro (la temperatura del vetro fuso va da 1250°C a 1450°C) e le bolle vengono soffiate con il cannello. La bolla di vetro è la base formante del vetro

Il diametro della vescicola è solitamente di 3-10 cm. Nel processo di soffiaggio della vescicola, è necessario controllare attentamente. Se ci sono bolle, striature, impurità e altre condizioni sulla vescicola, è necessario abbandonare l'uso

Può causare difetti nel vetro. La bolla dovrebbe essere soffiata e lo spessore della parete dovrebbe essere uniforme. La qualità della bolla determina direttamente la qualità dei prodotti in vetro.

Con un piccolo tubo di soffiaggio a bolle dalla fornace di vetro per prendere materiale vetro fuso, questo passaggio è molto importante, la quantità di materiale determina direttamente il peso del prodotto, lo spessore del fondo, lo spessore della parete, allo stesso tempo

La tecnica del materiale influisce in una certa misura anche sulla qualità del materiale del vetro. Una buona tecnica può evitare di estrarre il materiale liquido con bolle, strisce e impurità, e anche evitare la formazione di nuovo vapore durante il processo di prelievo del materiale

Bolla.

Dopo aver estratto il materiale, la formatura viene eseguita nello stampo di formatura. Dopo che la forma simile è stata completata secondo la modellazione del prodotto, il pezzo grezzo di materiale sagomato viene inserito nello stampo per il soffiaggio. La soffiatura è la parte più importante del processo di formatura del vetro

Il livello della tecnica di soffiatura determina direttamente la brillantezza del vetro e l'uniformità dello spessore della parete. Generalmente, coloro che sono impegnati in questo processo sono vecchi artigiani esperti.

Dopo aver soffiato nello stampo, il vetro senza rigidità viene inserito direttamente nel forno di ricottura per la ricottura e il calice deve essere steso e fatto il fondo prima della ricottura.

2 Fase di ricottura

Il processo di ricottura è il processo di rimozione dello stress interno nel vetro. Il prodotto passa attraverso il processo di alta temperatura e quindi il raffreddamento nel forno di ricottura. Nel processo di ricottura, la temperatura massima raggiunge circa 540°C. Questo processo

Di solito ci vogliono 120-180 minuti per percorrere 30 metri nel forno di ricottura.

3. Fase di lavorazione a freddo

Dopo la ricottura, entra nella fase di lavorazione a freddo, questa fase fa parte della fase di trattamento. In questa fase si effettuano rispettivamente il taglio, la macinazione e l'asciugatura, e si lanciano i prodotti con bocche spesse

Elaborazione leggera. Dopo questa fase, la parte del vetro diventa liscia e pronta all'uso.

4. Fase di elaborazione profonda

Dopo la fase di lavorazione a freddo, la necessità di una lavorazione profonda nella fase di lavorazione profonda. L'elaborazione profonda delle principali arti T è intagliata, sabbiata, carta per decalcomanie, ornamenti d'oro, decorazioni decorative e così via.

5. Fase di controllo qualità

Dopo che tutti i tipi di elaborazione sono stati completati, entra nella fase di controllo qualità. Tutti i prodotti devono passare attraverso il personale di ispezione uno per uno, ispezione manuale, possono essere imballati. I difetti comuni del vetro sono principalmente

Sono presenti bolle, strisce, impurità, abrasioni, bocca irregolare, fondo irregolare e dimensioni non conformi alle specifiche.